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科百特辐照款ATF系列 中空纤维产品

2025.03.04 163

悬浮细胞培养工艺主要包括灌流培养、流加培养(Fed-batch)及批培养(Batch)三种主流模式。当前,国内生物制药行业仍以流加培养为主要生产方式,但灌流工艺正因其显著优势而日益受到重视。与流加培养相比,灌流系统能够在更短的时间内完成种子细胞的扩增,并在N阶段维持高密度细胞培养的长期稳定状态。通过实时收获产物,灌流工艺显著提升了生产效率。此外,该工艺在确保产品质量稳定性的基础上,还有效降低了对生产厂房及配套设备的投入需求。


以中空纤维为核心技术的灌流工艺,关键在于构建一个集成了ATF中空纤维柱、切向流控制系统与生物反应器的封闭式培养体系。该系统通过有效截留培养罐内的细胞,并结合培养基的间歇或持续置换策略,为细胞生长营造了一个理想的微环境。在此优化体系下,细胞的指数增长期得到显著延长,进而使得单位时间内的目标产物表达量大幅提升。根据具体的工艺需求,通过选择具有特定孔径的中空纤维组件,该系统既能实现产物的连续收获,也能满足阶段性集中收集的需求。


Cobetter致力于解决客户实际需求,并推动核心膜技术在实际生物制药生产中的应用,于近期正式推出辐照灭菌型ATF中空纤维组件。该组件专为满足生物制药企业的多样化需求而设计,产品线广泛覆盖1L至2000L的培养规模。重要的是,它能适配传统玻璃反应器、不锈钢生物反应器以及主流的一次性生物反应系统,为生物制药行业提供了高度灵活的灌流工艺解决方案。


本文就 Cobetter 辐照款ATF系列中空纤维产品做产品基本信息及应用场景介绍。



典型应用

灌流工艺在多个领域中具有广泛的应用价值:

生物制药领域:
抗体药物、疫苗、细胞与基因治疗(CGT)产品的高密度细胞培养及产物收获,包括:

· N-1阶段高密度种子细胞制备

· 动态灌流与连续灌流培养中的培养基持续置换及目标产物收获

· 浓缩补料分批培养过程中的培养基置换

· 细胞裂解液的澄清与浓缩处理

食品工业领域:
细胞培养肉、酿酒等场景的高密度细胞/微生物培养


Cobetter ATF 中空辐照款系列产品采用一体化设计,结合配套一次性管路组件的使用,拆封后可在无菌状态下快速进行产品使用前的润洗、排气及完整性检测等操作,之后与生物反应器进行无菌连接并投入使用。单人即可完成产品现场安装操作,整个操作过程无需清洗机、灭菌柜等设备为产品提供清洁及无菌保障。相较于蒸汽款系列产品,使用辐照款系列产品无需对各组件进行现场清洗、组装和高压蒸汽灭菌,大大减少了使用前的准备时间,提高生产效率的同时也保证了批次成功率。


Cobetter ATF 辐照款系列产品规格齐全,可覆盖ATF2-ATF10,各规格均有对应0.2μm及50KD精度型号可供选择,满足小试至生产放大的全流程需求。全系列产品润洗过程无需有机溶剂介入,使用一定量纯化水、注射用水或培养基即可,大大降低操作及有机溶剂残留风险。


组件示意图

ATF2 辐照款组件示意图



ATF6 辐照款组件示意图



ATF10 辐照款组件示意图



产品特点

产品性能优势

·  执行100%出厂前完整性检测,确保产品可靠性

·  提供完整的产品线,覆盖从研发到规模化生产的全流程需求

·  突破传统Batch/Fed-Batch工艺的细胞密度限制,同时维持高细胞活率

使用便捷性

·  即开即用设计,免除现场组装、灭菌等环节,显著提升生产效率

·  便携式设计,可灵活适配1L-2000L一次性生物反应器

·  无需有机溶剂预冲洗,操作简便且环境友好

质量保证

·  低生物负载,无细胞毒性风险

·  符合生物相容性及无动物源成分相关标准


质量保证

· ISO 9001:2015质量管理体系

· 符合USP<87>体外生物安全性测试无毒性要求

· ISO7级别洁净区生产

· 符合USP<88>第VI等级塑料体内生物安全性要求

· 100%出厂前完整性测试

· 细菌内毒素符合注射用水要求(<0.25 EU/mL)

· ADCF原料,符合FDA 21CFR177-182间接食品添加剂要求

· 不溶性微粒符合《中国药典》2020年版四部大容量注射液要求(同USP<788>)

· 符合ISO 11137伽马辐照剂量验证要求

· 提供产品验证指南,随货附CoA


性能参数


订购信息



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